本套設備經過90多個工作日的努力，已成功交付于銀利電器公司使用。這款設備配備了預烘干功能、浸漆功能、自動補漆功能、烘干功能、冷卻功能、自動出料功能等。

真空浸漆烘干一體機帶冷卻工藝流程如下：

首先這款設備為全自動生產線方式，整個過程除進料為人工放料外，其它均采用的是自動過程完成。設備配有130多個周轉盤，進料盤可以兼容多種規格的車載線圈電抗器產品。先是通過預烘干過程進行烘干，烘干后開始進入自動補漆過程中，自動補漆后，進入浸漆過程，浸漆完成后出料，風淋，然后進入烘干固化過程，烘干固化后進入風冷卻，冷卻后出料。此套設備是完成依據用戶要求及用戶產品規格而設計的一款全自動真空浸漆烘干一體機的設備。我們與同行張家港的自動線有很大的區別，傳動方式不采用輸送線方式，采用的走流程節拍的過程，確保產品不會因浸漆后，殘留很多的漆在輸送線上。這樣保證的設備長期使用中，也不會因殘留漆液損壞設備的使用。

　　本套真空浸漆烘干一體機的最大優點就是設備屏幕上直觀反饋設備運行的每一個動作，當設備進入烘干狀態，屏幕上也反映出是烘干的這一狀態。設備運行承重能達到4-5噸重的承重力。并且設備的清洗清潔也一并考慮了，非常的方便。